目前我司设备在电火花穿孔领域已实现产品多元化，高端系列产品有：微细放电机，多轴加工机，异形孔加工机等。通用系列产品有：AI人工智能穿孔机，CNC数控穿孔机，单轴高速穿孔机，机头摇摆，大行程等定制机型。这些系列产品在工业制造业运用范围广阔。例如：模具，治具，超硬材料，航天工业，军工电子，化工化纤，医疗器械，纺织喷丝板，汽车电喷等等。这使得苏极电品牌能在行业独树一帜，全面开花。

一、穿孔机原理：

采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为加工电极对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。

二、适用范围:

适用于加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料上加工直径0.3mm-3mm之间的深小孔；主要用于模具上小微孔的加工以及穿丝孔、化纤喷丝头和喷丝板的喷丝孔、滤板及筛板的群孔、放电机叶片及缸体的散热孔、液压气动阀体的油路气路孔等;也可用于除折断在工件中的钻头、丝锥等。

三、机床特点：

1）能直接从斜面、曲面等不规则形状而穿入加工。

2）能蚀除折断在工件中的钻头丝锥而不损坏原孔或螺纹。

3）使用纯净水或自来水为加工冷却液。

4）主轴升降和二次升降均采用台湾精密直线导轨和滚珠丝杆,较好的保证了加工精度。

5）主轴升降采用伺服电机驱动,实现快速升降,机头行程电动控制。

6）电机旋转头采用钨钢耐片及多重防水结构,保证来头旋转同心度。

7）Z轴最大行程380mm可一次装夹500mm的长电极,电极管浪费较低。

8）最大加工深径比为300：1。

9）最大穿孔速度为30-60mm/rpm。

四、机床结构图

五、设备参数配置：

六.主要技术参数

1．主轴结构

技术资料

2. 拖板结构 

技术资料

3．箱体结构  

技术资料

七、主要配件

1.配置清单：

2. 重要配件图片：

八．电气控制系统

本机床的电气主要由脉冲电源、主轴伺服系统、旋转头装置,整流单元等构成.

(1)脉冲电源

   由人工通过操作面板上的脉冲参数或数据库参数的选择，选择合适的参数。大规模集成电路根据接收到的设定，自动产生相应的脉冲和脉间作为加工脉冲，并同时去开通相应的功率管通道，使脉冲参数及加工电流均5在操作者的

设定范围内。若一切条件均满足，在输出一个脉冲/脉间固定的系统脉冲及功率管开通信号，经电平转换电路后至前级推动电路，在由放大电路将电能加到火花间隙两端，从而完成放电过程。

 (2)主轴伺服系统

   主轴伺服系统主要由控制功率驱动单元、反馈信号处理单元和细分电机组成。控制功率驱动单元按照系统的给定值和通过反馈信号单元检测的实际运行值的差，调节脉冲信号控制；功率驱动作为系统的主回路，将脉冲信号转换成相应角位移的大小作用到细分步进电机上，调节细分步进电机的进给转速。

机床数控控制系统

九．装 箱 单

附注：以上配件为机床出厂标准配置，如有更改另行通知。